力士樂滑塊的預緊壓力有進行區分等級，常規的是四種規格供應大家選擇！

本文就簡單和大家講講關于力士樂滑塊的預緊壓力的一些故事！

預緊的定義：

預緊滾珠滑塊可提高剛度。因此在壽命計算時應當將內部預緊力考慮在內。可以根據應用
范圍選擇預緊等級。預緊力 Fpr 請參見表格。
舉例
?? 應用范圍：應用于較小的外載和對整體剛度有高要求的導向系統。因此，預緊等
級為 C1。
?? 選擇滾珠滑塊 FNS R1651 314 20
?? 使用選定的滾珠滑塊，按照表格確定預緊力 Fpr。
?? 在本示例中，安裝后的內部預緊力 Fpr 為 840N。

不同等級的代表：

C01) 無預緊 (間隙) 應用于極小摩擦和允許較高安裝誤差的特別輕便運行的導向系統。
間隙款式僅以精度等級 H 和 N 供貨。
C1 輕微預緊應用于較小的外載和對整體剛度有高要求的導向系統。
C2 中度預緊應用于同時有大的外載和對整體剛度有高要求的導向系統；也可應用于單導軌系統。
能在沒有明顯彈性變形的條件下，承受超過平均水平的轉矩負載。在只有中等程度的轉矩負載時，整體
剛度將進一步提高。
C3 高度預緊應用于高剛度的導向系統，如精密機床等。
在極小的彈性變形時，即能承受超過平均水平的負載和轉矩。帶預緊等級 C3 的滾珠滑塊僅以精度等級
UP、SP 和 XP 供貨。重載滾珠滑塊僅以精度等級 UP、SP 和 P 供貨。

1) 在無預緊 (預緊等級 C0) 的滾珠滑塊內，滾珠滑塊和導軌之間存在一個 1 至 10 μm 的間隙。在使用兩根導軌，并在每根導軌上至少配
用兩個滾珠滑塊時，大多數情況下，這個間隙被平行度誤差所抵消。

1) 不帶滾珠鏈的滾珠滑塊。
2) 帶滾珠鏈的滾珠滑塊。
3) 鋼制：所有鋼件均為碳鋼。
4) Resist NR 規格 15 – 35：滾珠滑塊塊體采用按 DIN EN 10088 標準的耐腐蝕鋼制造
5) Resist NR II：所有的鋼件均采用按 DIN EN 10088 的耐腐蝕鋼制造。
6) Resist CR：鋼制滾珠滑塊塊體表面帶銀色亞光耐腐蝕硬鉻鍍層。

舉例
滾珠滑塊 FNS
法蘭型 標準長 標準高
規格 35：
a) 滾珠滑塊 R1651 31.20，預緊 C1 時
b) 滾珠滑塊 R1651 32.20，預緊 C2 時
c) 滾珠滑塊 R1651 33.20，預緊 C3 時

舉例
滾珠滑塊 FLS
法蘭型 長 標準高
規格 35：
a) 滾珠滑塊 R1653 31.20，預緊 C1 時
b) 滾珠滑塊 R1653 32.20，預緊 C2 時
c) 滾珠滑塊 R1653 33.20，預緊 C3 時

舉例
滾珠滑塊 SNS
窄型 標準長 標準高
規格 35：
a) 滾珠滑塊 R1622 31.20，預緊 C1 時
b) 滾珠滑塊 R1622 32.20，預緊 C2 時
c) 滾珠滑塊 R1622 33.20，預緊 C3 時

舉例
滾珠滑塊 SLS
窄型 長 標準高
規格 35：
a) 滾珠滑塊 R1623 31.20，預緊 C1 時
b) 滾珠滑塊 R1623 32.20，預緊 C2 時
c) 滾珠滑塊 R1623 33.20，預緊 C3 時

對精度等級組合的推薦
當滾珠滑塊間距比較大，行程比較長時推薦：
滾珠導軌的精度等級高于滾珠滑塊的精度等級。
當滾珠滑塊間距比較小，行程比較短時推薦：
滾珠滑塊的精度等級高于滾珠導軌的精度等級。
運行精度的選擇標準
滾珠滑塊內完善的滾珠出入區域的設計和經過優化的導軌安裝孔間距實現了*的運行精度和非常低的波動。這些技術特別適用于高
精度切削加工、測量技術、高精密掃描儀、電火花加工等應用場合 (參見章節產品說明，鋼制高精度滾珠滑塊 BSHP，應用舉例)。

密封的一些信息也了解下：

端面密封板 (2) 保護滾珠滑塊的內部免受污染顆粒、切屑和液體的侵入。另外，它也防止潤滑劑的外流。優化的密封唇形狀將產生的
摩擦降到小。密封板可供黑色標準密封 (SS) 、米色低摩擦密封 (LS) ，或者綠色雙唇密封 (DS) 的款式。
低摩擦密封 (LS) (極小摩擦的密封)
為了滿足順暢運行方面的特別要求，同時又能減少潤滑劑的溢出，專門研發了低摩擦密封。這種密封采用表面多孔的聚氨酯泡沫塑料
制造，只具備有限的刮刷作用。
標準密封 (SS) (很好密封效果的通用密封)
標準密封適用于大多數應用場合。它具有很好的刮刷作用，同時能保證較長的補充潤滑周期。
雙唇密封 (DS) (*密封效果的密封)
對于那些在滾珠導軌上作用有大量金屬切屑、木屑、冷卻液/潤滑液等的應用場合，力士樂推薦使用雙唇密封。它具有優異的刮刷作
用，但摩擦力也更高，并且補充潤滑周期也短一些。
密封效果和運動阻力
運動阻力受密封的幾何形狀和材料的影響。圖中顯示了不同的密封類型對密封效果和運動阻力的影響。

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